Cuando surge la pregunta "Calcular el costo de fabricación de un producto", se vuelve muy importante investigar los métodos utilizados para estos cálculos. El precio de costo es el costo estimado de los recursos naturales utilizados en la producción (obras, servicios), materias primas, materiales, combustibles y recursos energéticos, activos fijos, mano de obra, costos de mercadeo y publicidad.
De acuerdo con el concepto de costo, incluye todos los costos totales asociados con la fabricación o compra de una unidad de producción (trabajo).
Estructura de costos
Los productos (servicios) obtenidos durante la producción o adquisición tienen su propio costo, que consta de los siguientes elementos de costo:
- Los costos de materiales representan el costo de todos los materiales gastados en el proceso de producción de los productos de fabricación.
- Valor de los bienes comprados para reventa.
- Costerecursos energéticos y otros recursos naturales utilizados para la calefacción de espacios, la iluminación y el uso del agua.
- El costo de las materias primas que se necesitan en el proceso de producción.
- El costo de la mano de obra. Esta categoría incluye los recursos que se gastaron en la formación de los salarios de los empleados involucrados, así como en las contribuciones al presupuesto y fondos extrapresupuestarios, impuestos y pagos de seguros para estos empleados.
- Coste de activos fijos. Estos incluyen equipos costosos, cuyo uso es necesario en la producción o producción. Es necesario contabilizar la depreciación de este equipo.
- Los gastos administrativos incluyen el mantenimiento de los gerentes y gerentes.
- Otros gastos incurridos durante el ciclo de producción.
Tipos de costos
El costo puede ser de dos tipos:
- Completo o medio, que incluye absolutamente todos los gastos de la empresa. Tiene en cuenta todos los gastos relacionados con la compra de equipos, herramientas, materiales, transporte de mercancías, etc. El indicador se toma como un valor medio.
- El costo marginal depende de la cantidad de producción y refleja el costo de todas las unidades de producción adicionales. Gracias al valor obtenido, es posible calcular la eficiencia de una mayor expansión de la producción.
Tipos de costos
Por la naturaleza de los costos incurridos, existen varios tipos de costos de bienes, productos o servicios:
- El costo de taller consiste en los montos de los gastos que están relacionados con el proceso de producción de la empresa. Incluyen el costo de las materias primas, los salarios de los trabajadores.
- El costo de producción consiste en otros costos de mantenimiento de la empresa. Este es el costo de los recursos naturales, el mantenimiento del personal administrativo.
- Coste total: estos son todos los costos asociados no solo con el proceso de compra o fabricación de productos, sino también con la venta de productos. Además de lo anterior, esto incluye publicidad, hospitalidad y otros gastos.
Lo más demandado en la contabilidad de la actividad económica es el costo total (full). Su análisis nos permite identificar formas de reducir costos, aumentando así el beneficio general de la empresa.
Cálculo de costos
Para calcular el costo de producción en la empresa, es necesario sumar los costos que se requieren para la producción y lanzamiento de productos. Este indicador no tiene en cuenta el costo de ventas.
La formación del costo de la empresa ocurre antes de la venta de productos, ya que el precio del producto depende del valor de este indicador.
La opción más popular para calcular el costo de los productos manufacturados es la técnica de costeo. Gracias a este método, puede calcular cuánto dinero se gasta en la producción de 1 unidad de producto.
Análisis de la cantidad de costos y costos esuna condición necesaria para calcular la eficiencia de la producción de la empresa. Cuanto menor sea el nivel de la base de recursos gastados en la producción de una unidad de bienes (servicios), más rentable se vuelve el proceso de producción para la empresa. El coste, por tanto, incide directamente en el beneficio final. Un aumento en el costo de los costos de producción empeora la situación financiera de la empresa. A veces, es posible que el producto de la venta de bienes ni siquiera cubra todos los gastos incurridos.
Una de las formas más sencillas de aumentar los beneficios de una empresa es reducir los costes. Es inaceptable que la reducción de costes afecte negativamente al propio producto. Después de todo, será muy difícil vender productos de calidad insuficiente en el futuro. Como resultado, el propietario sufrirá pérdidas incluso a un precio bajo.
La principal fuente de información sobre los recursos gastados pueden ser los datos contables primarios en el departamento de contabilidad. En el proceso de producción de bienes o prestación de servicios, la parte principal consiste en los costos de los principales procesos de producción auxiliares, así como otros gastos comerciales generales.
Si estamos hablando de procesos comerciales, entonces el costo de un producto consiste en el costo de comprar este producto y el costo de venderlo.
Cuando se prestan servicios, el costo se forma a expensas de los costos necesarios para el proceso de prestación del servicio: pagos de alquiler, servicios públicos, costos de materiales, costos de mano de obra.
Métodos de cálculo
Calcular el costoHay dos formas de vender productos. Estos son el método de costeo y el método de asignación escalonada. El primer método se usa con mayor frecuencia, ya que le permite determinar con mayor precisión y rapidez el costo de producción. Considerémoslo con más detalle.
El cálculo de costos es el cálculo de costos y gastos que se tienen en cuenta por unidad de producción. En este caso, los costes se agrupan por elementos.
Dependiendo del tipo de actividad productiva y sus costes, el cálculo se puede realizar de varias formas:
- El método de "costos directos" surgió y se desarrolló en una economía de mercado. Tiene un costo limitado. Es decir, en el cálculo se utiliza la suma de los costos directos. Los costos indirectos se cargan a la cuenta de ventas.
- Método personalizado. Se puede usar para calcular el costo de cada unidad de producción en empresas que producen equipos y productos únicos. Para pedidos complejos y que requieren mucho tiempo, es razonable calcular el costo de cada producto.
- Método procesal. Este método es utilizado por empresas que realizan producción en masa, y el proceso de producción en sí incluye varias etapas. El precio de costo se calcula para cada etapa de producción.
- Método de proceso. Es utilizado por empresas mineras o empresas con un proceso simple (como la producción de asf alto).
Fórmula de cálculo
La respuesta a la pregunta de cómo calcular el costoproductos según la fórmula, es el siguiente:
Coste total=Costo de producción + Costos de venta y distribución
Esta es una versión simplificada.
Una respuesta detallada y ampliada a la pregunta de cómo calcular el costo de producción usando la fórmula se ve así:
S=P + OM + VM + T + E + C + Am + B + NC + Arriba + Z + SS + CR,
donde P es el costo de comprar productos semiacabados;
OM - materiales básicos;
BM - materiales auxiliares;
T - gastos de transporte;
E – costos de energía;
С - gastos de venta y venta de productos;
Am - gastos de depreciación;
B - remuneración de empleados clave;
NZ - costes no relacionados con la fabricación;
Sobre - pagos de bonificación de empleados;
З - costes de fábrica;
SS - pagos del seguro;
PR - costos de taller.
Coste de producción
El trabajo de la empresa siempre se centra en el lanzamiento y producción de productos. Al mismo tiempo, la empresa incurre en costos al invertir en producción, materias primas, mano de obra y energía.
Por lo tanto, el costo de producción es el total de todos los costos para el lanzamiento del producto y no incluye los costos asociados con su venta.
Coste real
Para calcular el costo real de producción, se toman datos reales en función de los costos reales, luego se formanel precio del producto. Es muy inconveniente hacer tal cálculo, ya que a menudo es necesario saber el costo de un producto antes de venderlo. De esto depende la rentabilidad del negocio.
Costos estándar
El cálculo del costo estándar se basa en datos obtenidos de acuerdo con los estándares existentes. En este sentido, es fácil controlar el volumen de consumo de materiales, lo que minimiza la ocurrencia de costos innecesarios.
Coste unitario
El cálculo de los costos unitarios para la producción de una unidad de producto se realiza en tres etapas:
- es necesario determinar el costo total de todos los productos fabricados, luego el costo total se divide por la cantidad de productos producidos;
- gastos administrativos y comerciales en total dividido por el número de productos vendidos en el mes del informe;
- necesita sumar todas las cifras calculadas anteriormente.
Sin embargo, en organizaciones que fabrican un tipo de producto y tienen una cierta cantidad de inventario en existencia que aún no se ha vendido al comprador, se utiliza un método de cálculo simple de dos etapas.
Pregunta "¿Cómo calcular el costo unitario?" se puede complementar usando un método de cálculo simple de dos pasos usando la siguiente fórmula:
C=(PZ / Kp) + (Reino Unido / Cr),
donde C es el costo total de producción, rublos;
PZ - costos totales de producción para el período de informe, rub.;
MC - gerencial y comercialgastos, rub.;
Кп - el número de unidades de producción producidas durante el período de informe, piezas;
Kr: la cantidad de unidades de productos vendidos durante el período de informe, pcs.
Cómo calcular el costo de producción (y ejemplo de cálculo)
Para comprender cómo realizar los cálculos, considere el siguiente ejemplo de costeo.
Antes de proceder con los cálculos, debe hacer lo siguiente:
- resumir el costo total de todos los costos asociados con la adquisición de materias primas y suministros necesarios para la producción;
- calcular cuánto dinero se gastó en energía;
- identificar todos los costos de nómina;
- determinar deducciones por cargos de depreciación;
- calcular los costos asociados con la venta de productos;
- analizar y dar cuenta de otros costos de producción.
Nuestra tarea es calcular el costo de 1000 unidades. productos en la planta de referencia. Tenemos los siguientes datos iniciales, que se presentan en la siguiente tabla.
| Costos | Cantidad, t.r. |
| Materias primas | 5000 |
| Combustible y energía | 400 |
| Salario de trabajadores clave | 1800 |
| Deducciones de nómina | 40% |
| Gastos generales | 20%del salario del personal principal |
| Costos generales de producción | 10% de la remuneración del personal clave |
| Gastos de envío | 5% de los gastos generales por cada 1000 unidades de producción |
Calcule el costo de los productos fabricados en la siguiente tabla.
| Costos | Cálculo | Cantidad, t.r. |
| Deducciones a fondos | 1800x40% | 720 |
| Costos generales de producción | 1800 x 15 % | 270 |
| Gastos generales | 1800x25% | 450 |
| Coste de producción de 1000 unidades | 5000+400+1800+720+270+450 | 8640 |
| Costos de venta | 8640 × 5 % | 432 |
| Coste total | 8640 + 432 | 9072 |
Formas de reducir costos
Las tareas principales de las entidades económicas en condiciones de mercado en el curso de sus actividades pueden denominarse acciones destinadas a obtener ganancias, incluida la reducción de costos dentro de límites razonables.
Reducir el costo de las materias primas puede empeorar significativamente la calidad de los productos, lo que conduce a un deterioro de la situación financiera de la empresa. Para resolver este problema, es posible comprar sustitutos más baratos de las materias primas o comprar bienes en grandes cantidades a precios de mayorista. También es necesario observar los modos de ahorro del uso del inventario para eliminar daños y posibles pérdidas.
Los costos de los servicios públicos son constantes, el uso razonable de la energía, los recursos hídricos y el combustible pueden ahorrar elementos de costos.
Un estudio exhaustivo de cada elemento de los costos le permite determinar la necesidad de ciertos costos y encontrar formas de reducirlos. El objetivo final de estas tareas es obtener el máximo beneficio posible y aumentar la rentabilidad.
Conclusión
El costo es uno de los indicadores más importantes de la calidad de cualquier empresa. No tiene valor permanente. El precio de costo tiende a cambiar y la dinámica. Por lo tanto, es muy importante calcularlo periódicamente. Gracias a esto, es posible regular el costo de mercado de los bienes, evitando así la quiebra y costos innecesarios para la empresa.
