Todos los negocios operan a riesgo. La producción se ve afectada por factores internos y externos que pueden afectar negativamente el desempeño de la empresa. La tarea de los gerentes es identificar situaciones peligrosas y reducir la probabilidad de que ocurran. Los riesgos de producción son diversas circunstancias desfavorables, imprevistas o previstas. Lo que son, cómo se lleva a cabo el análisis y la gestión, se discutirá más adelante.
Definición general
Los riesgos de producción son situaciones imprevistas que pueden afectar negativamente el desempeño de la empresa. Pueden ocurrir tanto durante la implementación del proceso de producción en sí como durante el desarrollo de laboratorio, las pruebas y el proceso de venta de productos. Además, pueden surgir riesgos durante el transporte y el mantenimiento.varias instalaciones de producción.
Los riesgos de producción son eventos adversos que resultan en pérdidas o costos adicionales para la empresa. Se pueden asociar a fallas, deteniendo el proceso productivo. También pueden surgir situaciones similares si no se sigue la tecnología de fabricación, el uso de materias primas de baja calidad o el trabajo inadecuado del personal.
Los riesgos de producción son un concepto amplio que debe considerarse en el contexto de las áreas relacionadas de las actividades de la organización. Hay una lista de las principales razones por las que surgen tales situaciones:
- Disminución de los volúmenes de producción que no corresponden al indicador planificado, así como disminución del ritmo de venta de productos terminados, causados por un deterioro en la productividad laboral, pérdida de horas de trabajo o paralización de equipos. Tales consecuencias adversas también pueden ser causadas por la f alta de una cantidad suficiente de materiales de partida, un aumento en el porcentaje de defectos en el número total de productos fabricados.
- Recortes de precios que no cumplen los objetivos. Dichos riesgos surgen debido a una disminución en la calidad de los productos terminados, una caída en la demanda. Además, dichos riesgos surgen cuando cambian las condiciones del mercado.
- Crecimiento de los costos de materiales debido al gasto excesivo de materiales, combustible, materias primas, energía. También puede verse afectado por mayores costos de transporte, costos de distribución, gastos generales y otros costos adicionales.
- Aumentando el fondo de pagotrabajo que surge de un aumento en el número de empleados, en comparación con la cifra prevista, o el pago de salarios más altos a algunos empleados.
- Crecimiento de la carga tributaria, otras deducciones obligatorias de la empresa.
- Organización inadecuada del suministro, cortes de electricidad, gasolina u otros combustibles, aumento de los precios de la energía.
- Depreciación de equipos, su obsolescencia física o moral.
Tipos de riesgos
Por definición, los riesgos operativos son factores adversos que pueden ocurrir en diferentes niveles del negocio principal de una organización. Se clasifican según diferentes criterios. Si es posible, hay reclamos de producción:
- Previsto. Se conocen a partir de la práctica económica o de la teoría económica. Dichos riesgos se determinan en el curso de un análisis integral de las actividades de la empresa, su entorno externo. Estos riesgos se pueden prevenir con una gestión adecuada.
- Imprevisto. Estos son los riesgos de producción más peligrosos. No es posible identificarlos durante el análisis. Esto no permite mitigar o prevenir por completo su impacto adverso en la empresa.
Hay otra clasificación. Los riesgos en este caso se dividen según el principio de su área de ocurrencia:
- Externo. Causados por causas ajenas a las actividades de la empresa. Estos son los riesgos del entorno de mercado externo en el que opera la empresa. Esta categoría incluye los políticos, científicos y técnicos, ambientales y socioeconómicos.riesgos.
- Nacional. La aparición de riesgos se debe a las actividades de la empresa. Pueden surgir en el ámbito de la gestión o de la circulación, en el proceso de reproducción o en las actividades de producción. En este último caso, los riesgos pueden estar asociados al área principal, auxiliar o de apoyo del trabajo de la organización.
Los factores de riesgo de producción se pueden clasificar de forma ligeramente diferente. Pueden ser:
- suministro;
- estratégico;
- relacionados con la violación de planes o plazos.
Descripción de los factores de riesgo
Durante la evaluación de los riesgos de producción, se consideran todos sus componentes. Entonces, uno de ellos puede ser el riesgo que surge durante el desarrollo de una estrategia. Surge de la determinación irrazonable de las áreas prioritarias de las actividades de la empresa, que no tienen en cuenta la situación económica y de mercado. Este riesgo puede derivarse de una previsión incorrecta de la situación en los mercados de aprovisionamiento y suministro o de una evaluación incorrecta del alcance del consumo de productos de producción propia.
Los riesgos de suministro implican que es posible que una empresa no encuentre los proveedores adecuados para una línea de negocios en particular, o que el costo de sus servicios sea más alto de lo previsto. Otro riesgo puede ser la negativa de los proveedores a celebrar un contrato o redactar un acuerdo en términos desfavorables. Los proveedores pueden retrasar el suministro de materiales o proporcionarlos a la empresa no en su totalidad.
Si se incumplen los plazos previstos, los riesgos pueden estar asociados al incumplimiento del cronogramagastos previstos por la empresa o cuando los ingresos no se reciben con la suficiente rapidez.
Los riesgos de transporte se asignan en una categoría separada. Ocurren en casi todas las etapas de producción. Los riesgos del transporte se dividen durante la evaluación en 4 categorías, que difieren en el grado de responsabilidad. Están asociados con el movimiento de productos dentro de la producción, así como con la venta al consumidor.
Los riesgos más peligrosos
Los riesgos de producción más peligrosos de una empresa son los eventos imprevistos o la confluencia de circunstancias que no se pueden prevenir. Pueden causar graves daños a la empresa, hasta su completa destrucción. Los riesgos de producción más peligrosos de la empresa son:
- Desastres naturales. Estos pueden ser varios desastres naturales, como terremotos, inundaciones o huracanes. Esta categoría también incluye la caída de un rayo durante una tormenta eléctrica. Son circunstancias imprevistas que pueden causar un gran daño a la empresa.
- Hecho por el hombre. Surgen por el estado de emergencia de las instalaciones productivas, el desgaste de los equipos, así como por la actuación de intrusos. Los riesgos tecnogénicos también surgen por la actitud negligente de los trabajadores en sus funciones o cuando cometen errores. Las averías del equipo durante las reparaciones o durante los trabajos de construcción también se incluyen en esta categoría.
- Mixtos. Implican una violación del equilibrio natural, que se produce debido a la actividad industrial.
Ejemplo
Los riesgos existentes en las instalaciones de producción peligrosas pueden conducir no solo a pérdidas, sino también a la quiebra de la organización. Por lo tanto, los gerentes deberían poder identificarlos en la etapa de planificación. Posteriormente, se desarrolla un plan de acción para reducir los riesgos identificados. Vale la pena considerarlos con un ejemplo.
Por lo tanto, las empresas corren el riesgo de devolver o rechazar productos. La razón de este fenómeno puede ser una calidad insuficiente del producto. Por esta razón, el producto no puede ser utilizado. Como resultado, los consumidores cambian a un tipo diferente de producto y compran productos de la competencia.
Este riesgo está fuertemente influenciado por la situación actual del mercado. Si la situación económica es inestable, hay un exceso de oferta de bienes. Al mismo tiempo, el número de consumidores dispuestos a comprar estos productos está disminuyendo. Por lo tanto, una empresa, en el curso de la planificación de sus actividades, está obligada a tener en cuenta las condiciones económicas externas, organizar la liberación de productos de acuerdo con la situación actual.
El segundo factor importante que afecta este riesgo es la responsabilidad individual del jefe y de todos los gerentes por reducir la calidad de los productos terminados. Si el sistema de motivación está debidamente organizado, la calidad de los productos no disminuirá. Será necesario introducir tanto recompensas por un trabajo de calidad como multas por negligencia en el desempeño de sus funciones.
Principios de gobernanza
Un papel importante en la prevención de impactos externos e internos adversos es la gestión de los riesgos de producción. Deberíaser sistemático y complejo. De lo contrario, no será posible lograr la eficacia de la organización. Para obtener información completa sobre la situación actual y hacer una previsión a futuro, se realiza un análisis de riesgo de las instalaciones productivas.
Durante este proceso, se recopila información sobre las propiedades del objeto, sus estructuras. Esto sugiere a qué riesgos estarán expuestos en el futuro. Durante el análisis, se identifican todos los posibles riesgos. También calcula el daño que pueden causar. El resultado podría ser:
- negativo (la empresa tiene pérdidas);
- positivo (puede obtener ganancias);
- cero (sin cambios).
Para poder gestionar los riesgos y obtener beneficios y evitar pérdidas adicionales, deberá recopilar información fiable sobre el objeto de estudio. Esto permitirá hacer un pronóstico confiable sobre la ocurrencia de situaciones potencialmente peligrosas en el futuro.
Fuentes de información
Para realizar un análisis de riesgo industrial es importante recopilar información completa y confiable sobre el objeto de estudio. Suele ser la empresa. La información se puede obtener de fuentes internas o externas. En el primer caso, los datos necesarios son proporcionados por todas las divisiones estructurales del objeto de estudio. Dicha información está estructurada y resumida. Esto le permite observar la situación de producción actual desde el exterior.
Las fuentes externas de información pueden ser muy diferentes. Le permiten evaluar la situación del mercado, las características de los competidores, así como su propia posición en una industria en particular.
Canales para obtener la información necesaria
Las fuentes internas de información pueden ser:
- Información sobre las características del proceso de producción, métodos y tecnologías para fabricar productos, etc.
- Datos contables.
- Información financiera y económica.
- Datos obtenidos durante inspecciones, revisiones, auditorías.
- Estudio de mercado.
- Experiencia de los gerentes.
- Factores de riesgo que han ocurrido en períodos pasados.
Las fuentes externas de información incluyen:
- Estadísticas oficiales.
- Previsiones analíticas.
- Factores económicos, demográficos y políticos.
- Datos sobre el trabajo de los competidores.
- Información sobre socios reales y potenciales.
- Investigación de demanda oficial.
- Información del proveedor.
Métodos de mitigación de riesgos
En el curso de la evaluación de los riesgos de producción, la probabilidad de situaciones adversas, así como los posibles daños, la empresa desarrolla un conjunto de medidas para prevenir daños. Esto reduce la probabilidad de que tales situaciones ocurran. Existen diferentes métodos y enfoques para reducir el riesgo en la empresa:
- Evite por completo los desarrollos adversos si es posible.
- Crear condiciones en las que, si ocurre una situación peligrosa, cause menos daño si no se puede prevenir por completo.
- Introducción de un sistema de control de ingeniería que responde a ciertos factores y manifestaciones.
- Uso de equipo de protección personal para el personal.
- Introducción del sistema de control administrativo.
- Instalación de rótulos adecuados, alarmas sonoras.
En primer lugar, los gerentes deben ocuparse de reducir la amenaza. Solo después de eso es el equipo con equipo de protección personal. Las posibles amenazas deben prevenirse de manera integral. En otras palabras, es necesario cuidar la ropa de trabajo en aquellas condiciones de producción en las que es imposible eliminar por completo la influencia de factores peligrosos y desfavorables para la vida y la salud de los trabajadores.
Peligro potencial
Al analizar los factores de producción peligrosos y de riesgo, se debe considerar cuáles de ellos son potencialmente tales. La probabilidad de un evento adverso en este caso es alta. Los peligros potenciales incluyen:
- La ausencia de una cerca o su condición insatisfactoria. Pero son ellos quienes evitan el contacto accidental de un empleado con factores de producción tan dañinos como la temperatura, el voltaje, etc.
- Sistemas de seguridad incorrectos o inexistentes.
- Los mecanismos de defensa funcionan con demasiada lentitud.
- Incorrectamente coloreado o incómodobotones de emergencia localizados.
- Iluminación insuficiente o demasiado brillante.
- Condiciones sanitarias e higiénicas de temperatura ambiental inadecuadas.
- Aumento de la concentración de polvo y productos químicos en el aire, superando la norma.
- El equipo potencialmente peligroso se encuentra cerca de los trabajadores, lo que no excluye su contacto.
- El equipo de protección personal no cumple con las condiciones de trabajo.
Cada empresa puede tener sus propios peligros potenciales específicos. Es sumamente importante identificarlos y eliminarlos a tiempo.
