La simplificación es una simplificación de cualquier proceso, independientemente del campo de actividad. Generalmente se acepta que este término se utiliza en una situación de simplificación inaceptable del planteamiento del problema. La conclusión es la exclusión deliberada de los matices principales y principales.
Problema de producción
La simplificación es un tipo de estandarización, cuyo propósito es reducir la cantidad de tipos de componentes involucrados en el desarrollo y fabricación de productos, marcas de productos semiacabados, materiales, etc. La cantidad de piezas fabricadas y fragmentos compuestos se considera técnica y económicamente factible y suficiente para liberar el producto con estándares de calidad. Siendo la forma más simple y la etapa inicial de otras formas más complejas de estandarización, la simplificación resulta beneficiosa desde el punto de vista económico al simplificar la producción, facilitar la logística, el almacenamiento y el flujo de trabajo.
La simplificación es una actividaddirigido a identificar aquellos objetos que son reconocidos como irracionales para su posterior producción y uso en la producción social. La selección y la simplificación se realizan en paralelo. Están precedidos por la clasificación de los objetos, su clasificación, una evaluación especial del potencial futuro y la comparación de los objetos con las necesidades esperadas.
Métodos de estandarización
Los objetivos de la estandarización (actividades para la aplicación de estándares, reglas y normas con el fin de lograr el grado óptimo de ordenamiento del sistema bajo consideración) se logran utilizando una combinación de técnicas o sus variantes individuales. Métodos de conversión de objetos en la estandarización:
- Simplificación (esta es una limitación racional de la gama de objetos permitidos para su uso, el diseño de dispositivos técnicos de tal manera que el flujo de trabajo sea lo más simple posible).
- Selección (selección de objetos específicos adecuados para la producción posterior para su uso en la producción directa).
- Organización (gestión de la diversidad reduciéndola, por ejemplo, álbumes de productos típicos, productos terminados, documentos de gestión).
- Tipificación (creación de prototipos de estructuras, formularios de documentación, patrones de reglas estándar).
- Sistematización (clasificación razonable de los objetos de estandarización).
- Optimización (detección de los principales parámetros ideales y valores de los indicadores de calidad y economía, el objetivo es alcanzar el nivel requerido de eficiencia y racionalización).
- Diferenciación paramétrica (distribuciónobjetos por características cuantitativas: peso, tamaño, potencia).
- Unificación (reducción racional del número de tipos de elementos de un mismo fin funcional).
Simplificación estructural
Se considera que un sistema es un conjunto de elementos que están en estrecha relación entre sí. La simplificación del todo implica la simplificación del desarrollo de problemas de conocimiento en el marco de un enfoque sistemático. Teniendo en cuenta que el concepto mismo de "simplificación" implica la exclusión de ciertos elementos, por lo que el cuadro general adquiere una nueva funcionalidad, dependiendo de la situación que se considere, se evaluará la contribución de cada uno de sus elementos en el sistema: estructuras, subsistemas, conexiones.
Simplemente reducir el número de componentes a un mínimo racionalmente posible es un tipo elemental de unificación. La simplificación se utiliza a menudo para reducir racionalmente el número de nomenclatura de un sistema particular en el desarrollo de estándares.
Tipos de unificación
Durante el proceso de simplificación, solo quedan aquellos elementos que se consideran indispensables y necesarios. La unificación de la que forma parte la simplificación podría ser:
- intratipo;
- tamaño estándar;
- intertipo.
La organización de dicho proceso cubre todos los componentes de la producción. Para lograr un resultado exitoso, los gerentes y subordinados deben participar activamente en la transformación de los elementos de producción.o flujo de documentos. Los problemas organizativos para la simplificación, que parece una simple limitación en forma de simplificación del sistema de producción, deben ser manejados por todos los departamentos bajo el estricto control del jefe del departamento de estandarización.
Aumento de la rentabilidad
Ejemplos de simplificación: flujo de efectivo más rápido, costos de equipo reducidos, planificación mejorada. En los Estados Unidos, los ahorros de ejecutar periódicamente el proceso de simplificación es de aproximadamente el 5% del costo de producción. El sistema SSS, en Rusia significa "especialización, estandarización, simplificación", este último conduce a una simplificación de la producción al eliminar tamaños de herramientas innecesarios, y esto también se aplica a la documentación, informes y pedidos de existencias de materiales terminados.
La eficiencia de la empresa se logra a través de la acción compleja del proceso de unificación general: selección, tipificación, simplificación, clasificación, clasificación y optimización de los elementos del producto terminado.
Programa de simplificación
Este es un borrador o documento de política. Fue creado sobre la base de material didáctico. En el extranjero (en los Estados Unidos) hay un libro de texto llamado "Aumento de la productividad a través de la simplificación, la estandarización y la especialización". Describe el proceso de llevar el sistema al máximo ahorro al asegurar la correcta consistencia de cada elemento. El valor de la simplificación es enorme paraproductores y consumidores.
Los hechos productivos exitosos pueden llamarse formación:
- listas de piezas restrictivas para productos finales;
- formularios estándar de documentos de gestión;
- álbumes de diseños de productos similares.
Proceso discreto
El desarrollo de la normalización está asociado a la necesidad de superar las barreras temáticas que caracterizan los límites de cada uno de sus métodos. Para cada opción, se selecciona el tema de expediente óptimo.
El carácter de la simplificación es discreto, con límites de tiempo indefinidos. En comparación con la unificación, cuyos parámetros similares son más amplios, la simplificación no retrasa el progreso de la tecnología y no estimula la introducción de lo nuevo. Un proceso tan estable da un paso hacia la creación de nuevos productos, pero la modernización en sí misma solo puede ocurrir cuando todas las formas de estandarización y unificación trabajan juntas.
A veces, al realizar la estandarización, no es necesario realizar cambios tecnológicos o de diseño en variedades de productos ya existentes. Si un producto de producción está incluido en un determinado estándar, la nomenclatura es limitada (en el caso de la documentación, su base técnica está estandarizada), esto es simplificación.
Objetivos opuestos
La ordenación de los objetos de estandarización ocurre debido a la sistematización, optimización, simplificación, selección, tipificación. Las características distintivas de cada método radican en el enfoque utilizado encada transformación.
¿Cuál es la diferencia entre los métodos de selección y simplificación? El primer método se basa en la selección de objetos que, según la conclusión de la comisión o de un especialista profesional, se reconocen como apropiados para una producción posterior, y la segunda versión de estandarización, por el contrario, busca objetos inadecuados a través del análisis. En consecuencia, ambos procesos sólo pueden realizarse de forma conjunta.
Esta es la única forma de lograr las perspectivas de uso y producción de los productos analizados: el primer GOST para utensilios de aluminio estampado se equiparó a la producción de ollas, que resultaron ser más de 50 tamaños estándar. Luego del análisis se concluyó que era necesario reducir los tipos a 22 unidades. Se excluyeron algunos contenedores (1, 7, 1, 3, 0,9 l), quedando los más racionales (1 y 1,5 l).
