Antes de comenzar a implementar algo, debe hacer un plan. Le permite evaluar las fuerzas, calcular qué y dónde necesita y en qué cantidad. Al mismo tiempo, se distinguen la planificación estratégica y la operativa. Veremos los objetivos y metas del segundo.
¿Qué es la planificación operativa y en qué se diferencia de la estratégica?
Al aprender algo, debes comenzar con la terminología. La planificación operativa es una actividad que consiste en calcular la situación y compilar modelos de desarrollo para períodos cortos de tiempo. Presenta el trabajo planeado en la forma más detallada. La planificación operativa es la etapa final del proceso general de cálculo de situaciones y compilación de modelos de desarrollo. El objetivo fundamental que se persigue en este caso es organizar una producción uniforme de productos en volúmenes determinados que cumplan con los criterios de calidad. ¿Cuál es la diferencia entre la planificación estratégica y la operativa? Hablando de ellos, cabe destacar una serie de diferencias:
- La planificación operativa la realizan los gerentes de nivel medio y bajo, mientrasestratégica es prerrogativa de los altos directivos.
- Las decisiones operativas son rutinarias y se toman a diario. Los estratégicos requieren más tiempo de preparación.
- La planificación operativa no prevé el desarrollo de una opción alternativa, mientras que para las decisiones estratégicas su presencia es obligatoria.
- Operative considera solo las fuentes de información internas, mientras que estratégica también se interesa por las externas.
Esa es la diferencia entre ellos, en términos generales. Por supuesto, puede profundizar en los detalles y considerar todo esto con más cuidado, pero esto ya será una desviación del tema. Así que pasemos al siguiente momento.
Métodos y tareas de planificación operativa
El objetivo básico que debe abordarse es la organización del trabajo de los empleados de la empresa de tal manera que la producción sea eficiente. Además, también existen tales tareas:
- Cumplimiento de los requisitos establecidos para los indicadores cuantitativos y cualitativos de producción.
- Uso eficiente del tiempo de trabajo.
- Creando producción continua.
Se utilizan varios métodos para lograr y cumplir estos objetivos. Son cuatro en total:
- Método volumétrico de planificación operativa. Se utiliza para "dividir" el período de tiempo anual en componentes de menor plazo. Como resultado, se destacan los planes para un mes, una semana, un día e incluso una hora. Su ventaja es que cuanto máscuanto más detallado sea el volumen de producción planificado, más fácil será llevar a cabo la función de monitorear la eficiencia del trabajo. En este caso, además de los cálculos de "qué y cuándo", también se lleva a cabo la optimización de procesos en la empresa.
- Método del calendario de planificación operativa. Consiste en determinar las fechas concretas de lanzamiento a producción de un determinado producto, así como el final de su fabricación. Aunque se puede ajustar si la entrada al mercado es exitosa. El método del calendario se utiliza para calcular la duración del ciclo de producción. A su vez, constituye la base del programa mensual del taller.
- Método mixto de planificación operativa. Supone una unión. En este caso, la duración del ciclo de producción y el volumen de trabajo realizado durante un cierto período de tiempo se planifican simultáneamente. Se utiliza para actividades combinadas.
- Método dinámico de planificación operativa. Se basa en la consideración de una serie de indicadores, tales como volúmenes, plazos, dinámicas de producción. Se cree que es él quien le permite tener en cuenta de manera completa y confiable las capacidades reales de la empresa. Este método tiene una herramienta especial útil: el programa de pedidos del cliente.
Clasificación
La planificación del trabajo operativo se divide en dos tipos principales:
- Según términos y contenido. En este caso, se distinguen la programación actual y la operativa.
- Según el alcance. En este caso, inter e intrashop.planificación.
La clasificación es diferente a los métodos, tenga en cuenta para no confundirse. Entonces, en este caso, la programación es la distribución de planes anuales entre departamentos. Además, esto también incluye llevar las figuras requeridas a los intérpretes de la obra. Como base, se utilizan datos como el tiempo de entrega de los productos y la complejidad del trabajo. La planificación actual implica la presencia de control operativo y regulación del consumo de materiales para el despacho de mercancías. Ahora a otra mirada. La planificación entre tiendas prevé la regulación del trabajo de todas las tiendas. Es decir, si el n. ° 1 no hizo un espacio en blanco con los materiales, el n. ° 2 no podrá producir productos. Además, existe la coordinación de las actividades de los servicios de apoyo. Es decir, si el almacén está lleno, entonces no tiene sentido hacer algo para la venta.
Basado en datos como el plan maestro y la cartera de pedidos. La planificación dentro del taller se basa en la programación del trabajo de los sitios de producción y las líneas de producción. Esto le permite concretar y detallar el programa de producción. Los objetivos de la planificación operativa que se persiguen en este caso son asegurar la producción uniforme e ininterrumpida de productos en determinadas cantidades y en un plazo determinado, manteniendo los estándares de calidad y aprovechando al máximo las capacidades disponibles. Además, se realiza una función de coordinación, gracias a la cual se asegura el trabajo coordinado de los departamentos de la empresa.
Acerca de las funciones
Vamosveamos qué nos permite hacer la planificación operativa en la empresa:
- Desarrollar cronogramas de producción. Estos incluyen el tamaño de la cartera de pedidos, el tamaño de los lotes, la duración del ciclo de producción y similares.
- Cálculo de volúmenes de carga de espacios y equipos.
- Recopilación de programas operativos de los principales talleres de compras y producción.
- Implementación de la contabilidad de gestión y control de la ejecución de los planes.
- Regulación proactiva de los procesos productivos, detección oportuna de las desviaciones existentes de los objetivos, desarrollo e implementación de medidas que las eliminen.
Veamos un pequeño ejemplo. El plan operativo se elabora para el día. Constantemente. Mientras que la contabilidad tiene una semana de retraso. El gerente necesita saber si es posible concluir un contrato para la producción urgente de un producto, si hay capacidad para esto. Utiliza capacidades de contabilidad de gestión, refiriéndose al jefe de la tienda, y luego decide si se puede tomar (o no) el pedido urgente. Hay grandes oportunidades. Lo principal es usarlos. Una organización competente de la planificación operativa le permite crear un sistema extremadamente útil y flexible que tiene un enorme potencial.
Sobre el término y el contenido
Oh, cuántos puntos de vista y enfoques existen para resolver ciertos problemas. Si el contenido y los términos del trabajo juegan un papel, entonces en este caso dostipos de planificación operativa, cuyo trabajo se confía a gerentes y especialistas:
- Calendario. En este caso, está implícita la distribución de objetivos mensuales a las unidades de producción, cuando se presta especial atención a los plazos. Los indicadores establecidos se ponen en conocimiento de los ejecutantes específicos de la obra. Con su uso, se desarrollan tareas diarias por turnos y se acuerda la secuencia de trabajo a realizar por los empleados individuales. En este caso, los datos iniciales son los volúmenes de producción anual, la intensidad de mano de obra del trabajo realizado, el momento de las entregas a los mercados y otros indicadores de los planes socioeconómicos de la empresa.
- Intertienda. Se utiliza para asegurar el desarrollo, regulación y control sobre la ejecución de los planes establecidos para la producción y posterior venta de productos. También es importante aquí la coordinación del trabajo de los departamentos principal y auxiliar, diseño y tecnología, planificación y servicios económicos y otros.
Aquí, en general, hemos considerado lo que constituye la gestión operativa de la planificación. La revisión se llevó a cabo en puntos separados. Pero actúan como parte de un determinado sistema, ¿verdad? ¿Y qué efecto se puede observar en este caso? Ahora estamos buscando la respuesta a esta pregunta.
Sistemas en general
Diferentes elementos se forman en una comunidad. Si todo se construye de manera adecuada, eficiente y efectiva, entonces tales sistemas de planificación operativamostrarse de manera muy efectiva, permitiéndoles llevar a cabo con éxito sus actividades. En el mundo moderno, están influenciados tanto por factores internos de la empresa como por las condiciones del mercado externo. Pero formulemos el concepto mismo de un sistema para este caso. Este es el nombre de un cierto conjunto de diferentes tecnologías y métodos de trabajo planificado, que pueden caracterizarse por un cierto grado de centralización, el procedimiento para el movimiento y contabilidad de productos (materiales, materias primas, espacios en blanco), objeto de regulación, la ejecución de la documentación, la composición del calendario y los indicadores previstos. Todo esto se utiliza para influir en el curso del proceso de creación y consumo de bienes y servicios. El objetivo que persigue el sistema es conseguir los resultados de mercado previstos dedicando a ello la mínima cantidad posible de recursos económicos y tiempo de trabajo. ¿Cómo se puede caracterizar? Para ello, puede seleccionar los principales indicadores del sistema:
- El procedimiento para coordinar, interactuar y vincular el trabajo de las secciones y tiendas.
- Unidad de contabilidad utilizada.
- Técnicas y métodos para el cálculo de indicadores.
- Duración del período de planificación.
- Composición de la documentación adjunta.
- Métodos para generar tareas de calendario para unidades de negocio.
La elección de un sistema específico depende de la demanda de servicios y bienes, los resultados del gasto y la planificación, la escala y el tipo de producción, la estructura organizativa de la empresa y algunos otros puntos. De poco vale una mera descripción sin considerar las opciones más populares.
Por lo tanto, lo másconocidos sistemas de planificación operativa. Estos por el momento son detallados, completos y hechos a la medida. Se utilizan tanto en pequeñas y medianas empresas como en grandes empresas.
Sistema detallado
Este tipo de planificación operativa de la producción es adecuada para una estructura comercial estable y muy organizada. Este sistema se ocupa de la planificación y regulación del avance de los trabajos, procesos y operaciones tecnológicas de cada parte durante un período determinado, que puede durar una hora, un turno, un día completo, una semana o incluso más. Se basa en el cálculo exacto del ritmo y el tacto del funcionamiento de los sitios de producción y las líneas de producción. Asimismo, este sistema se caracteriza por una adecuada definición de las reservas tecnológicas, aseguradoras, interoperativas, de transporte y ciclo. Deben mantenerse constantemente en el proceso de producción al nivel calculado. El uso de un sistema detallado requiere que se desarrolle un calendario y planes operativos de alta calidad, donde habrá indicadores del volumen de producción, así como la ruta para el movimiento de la parte de cada artículo. Además, es necesario indicar todas las etapas de producción y procesos tecnológicos. Es aconsejable utilizar dicha planificación operativa de la producción solo si se está creando una gama estable y limitada de productos, es decir, en producción en masa y a gran escala.
Sistema personalizado y completo
¿Dónde y en qué casos se pueden aplicar? Sistema de pedidosse utiliza cuando se lleva a cabo una producción única o en pequeña escala, donde hay una gama diversa de productos y una pequeña cantidad de productos creados o servicios prestados. En este caso, una orden separada, que incluye varios trabajos similares para un consumidor específico, actúa como la unidad principal de planificación y contabilidad. Este sistema se basa en el cálculo de los plazos de entrega y la duración de los ciclos de producción. Debido a esto, los plazos de entrega se estiman según los requisitos del cliente o del mercado.
El sistema completo se utiliza, por regla general, en la producción de maquinaria en serie. Los artículos básicos de contabilidad y planificación maestra utilizan diferentes partes que se incluyen en el conjunto general de bienes o subensamblajes. Se agrupan de acuerdo con ciertos criterios. Las tareas del calendario para los departamentos de producción no se crean para piezas individuales, sino para conjuntos o grupos. Es más, para que sean suficientes para una unidad, una máquina completa, un pedido completo o una cantidad acordada de servicios y trabajos. Tal sistema permite reducir la laboriosidad del trabajo de planificación y cálculo y las actividades organizativas y de gestión de los empleados de los servicios funcionales y de línea de la empresa.
La arquitectura de este sistema permite aumentar la flexibilidad de la planificación operativa, los mecanismos de regulación y control de corriente. Y esto, cabe señalar, en condiciones de incertidumbre del mercado es una herramienta importante para las empresas, que permite estabilizar la producción.
Breve descripción de los subsistemas
Producción operativala planificación es un tema de estudio muy voluminoso. Por lo tanto, lamentablemente, no será posible considerar en detalle todos los puntos. Para eso, necesitas un libro. Pero para mencionarlo brevemente, esto es bastante posible. Ya hemos considerado las tres opciones más populares para los sistemas de planificación operativa. Pero están formados por ciertos subsistemas, ¿no? Por lo tanto, se les debe dar al menos unas pocas palabras.
La planificación operativa y de producción prevé la presencia de subsistemas del ciclo de liberación, almacén, anticipación y una serie de otros procesos y momentos de trabajo. No los consideraremos todos, porque es una gran cantidad de material. Pero aquí hay uno como ejemplo, puedes estudiar.
Hablemos del subsistema de almacén. Entonces, tenemos una producción donde se fabrican bienes. Para él, necesitas tener una cantidad suficiente de madera. Los proveedores están trabajando según lo planeado, suministrando nuevos tableros, troncos, aserrín, todo lo que se necesita. Se forma una determinada cantidad de stock en el almacén. Se calcula cuántos metros cúbicos de tablas, troncos y aserrín se gastan en la fabricación de productos, y si hay problemas con los proveedores, el tiempo que durarán las existencias acumuladas. Al mismo tiempo, en el plan operativo, es necesario prever que los proveedores repongan el almacén. Además, es deseable registrar contactos ya en el documento mismo, o simplemente tener un acuerdo. La planificación operativa y de producción en el ejemplo considerado permitirá prevenir la interrupción de los procesos que se ejecutan en la empresa y evitar pérdidas.
Tratar con las finanzas
Se debe prestar especial atención a la planificación en el campo del efectivo. ¿Por qué? Sí, porque la actividad a largo plazo no es posible sin dinero. Si no están allí, no funcionará pagar a los proveedores por los recursos y materiales, ni a los trabajadores por la mano de obra. Y si al principio todavía es posible acordar un ligero retraso, luego … En general, la empresa no continuará con sus actividades. Por lo tanto, la planificación financiera operativa es importante, porque con su ayuda puede evitar situaciones más graves y desagradables. Por ejemplo, si una década antes del pago de los salarios está claro que no hay suficiente dinero para pagar la mano de obra, entonces esto significa que no es necesario esperar diez días, sino hacer algo. Los detalles dependen de la situación. Si la estrategia preveía la creación de un fondo de reserva para este propósito, entonces la planificación financiera operativa puede prever que se tome una cierta cantidad de él. ¿A los líderes no les importaba esto? Bueno, entonces necesita buscar urgentemente a alguien para vender bienes / servicios, y de tal manera que cumpla con los diez días disponibles. Después de todo, si hay una gran demora, entonces la inspección del trabajo, y allí también la oficina del fiscal, pueden involucrarse. Y su atención es mejor no molestar. Hay bastantes opciones para lidiar con las finanzas. Si no es posible vender productos y no hay un fondo de reserva, siempre puede recurrir a organizaciones especializadas. Por ejemplo, en una institución bancaria. Pero en este caso, es mejor tener negociaciones en curso u otra fuente que cubra los pagos. De lo contrario problemassolo puede empeorar.
Conclusión
Entonces se consideró qué es la planificación operativa. Repasemos los puntos principales de nuevo. La tarea principal que debe resolverse es organizar el trabajo de los empleados de la empresa para que la producción sea eficiente. Se pueden utilizar varios métodos y sistemas para lograr esto. Idealmente, si puede reducir los defectos de fabricación, utilizar los recursos económicamente, cargar de manera óptima las instalaciones de producción, los equipos de proceso y los trabajadores. Cabe señalar que la planificación como función de gestión está estrechamente relacionada con la organización, la motivación, la coordinación y el control. Por lo tanto, es mejor considerarlo en la práctica no por separado, sino como un componente de todo el complejo. Este punto de vista evitará varios imprevistos y momentos desagradables. Después de todo, si se calcula cuántos recursos se necesitan, pero no se describe la situación para coordinar a los trabajadores, entonces puede resultar que el plan no sea tan bueno como se pensó originalmente.
